一、产品概述

有机肥干燥机是一种专门用于处理颗粒状或粉状有机肥料的有效烘干设备，主要用于降低成品肥料的含水率，使其达到储存、包装和运输的标准要求。它广泛应用于畜禽粪便发酵肥、堆肥、沼渣肥、生物有机肥、复合微生物肥等生产过程中，是有机肥料生产线中不可或缺的重要设备。

有机肥干燥机通常采用热风或太阳能进行加热，将湿度较高的有机物料通

过加热将其水分蒸发，从而降低其含水率，以达到更好的保存和使用效果。干燥后的有机肥料含水率通常在12%以下，可以有效地延长肥料的保存期限，并提高肥料的利用率。

现代化有机肥干燥机不仅注重烘干效率，还在节能降耗、物料适应性、环保排放等方面不断优化，能够在保持肥料养分的同时，提升成品外观与质量，延长肥料货架期。设备结构紧凑、运行稳定，适合大中小型肥料厂连续化生产。

 

二、工作原理

有机肥干燥机多采用回转滚筒式结构，滚筒呈一定倾角安装，通过电机驱动筒体缓慢旋转，物料从进料端进入，在筒体内借助内置扬料板不断被翻动并与热风充分接触，实现均匀受热与快速蒸发水分。

热源部分可选用天然气、煤、生物质颗粒、燃油、蒸汽或热风炉，热风通过引风机送入干燥机，与物料逆流或顺流运行，根据工艺需求可调整气流方向。
在烘干过程中，物料水分被迅速蒸发成水蒸气，由尾气排出系统经除尘与废气处理后达标排放。经烘干后的肥料在出料端排出，水分含量可控制在12%以下，便于储存与后续包装。

核心流程：

物料经输送机送入干燥机进料口；

滚筒缓慢转动，扬料板不断抛洒物料；

热风与物料充分接触，迅速带走水分；

湿热尾气经除尘器与除臭设备处理；

成品从出料口排出，进入冷却或包装工序。

 

三、产品应用

有机肥干燥机适用范围广，不仅用于肥料生产，还可用于其他含水率较高的颗粒、粉状物料干燥，例如：

畜禽粪便类肥料：鸡粪、牛粪、猪粪、羊粪等发酵物料；

农作物废弃物肥料：秸秆粉、蘑菇渣、豆渣、花生壳粉等有机原料；

沼气工程副产物：沼渣、沼渣肥烘干处理；

生物有机肥与复合肥：含菌肥、微生物肥、菌剂载体干燥；

其他行业：酒糟、药渣、糖渣、木屑、饲料原料烘干等。

特别是在规模化有机肥生产线中，干燥机通常与冷却机、筛分机、包装机配套使用，形成连续化作业，大幅提升生产效率。

 

四、产品特点

有效烘干

滚筒结构配合优化的扬料板设计，使物料与热风接触面积最大化，烘干均匀且速度快。单机处理能力可覆盖1-20吨/小时，满足不同产量需求。

养分保护

低温烘干技术可减少氮素挥发与有益菌损失，保持肥料养分与活性菌活力，确保肥效不受影响。

节能设计

热风循环与保温层结构降低热量损失，配合余热利用技术，热效率可达70%以上，降低能源成本。

适应性强

设备可根据物料特性调整倾角、转速、气流方向与温度范围，适应不同原料和工艺要求。

运行稳定

采用重型托轮、滚圈及传动装置，运行平稳，噪音低，维护量小，使用寿命长。

环保达标

配备多级除尘与除臭系统，有效控制粉尘和异味排放，满足环保标准。

自动化控制

选配PLC智能控制系统，可实现温度、湿度、转速的实时监测与自动调节，减少人工干预。 

有机肥干燥机的型号和规格多种多样，可以根据不同的生产需求选择适合自己的设备。常见的有机肥干燥机包括旋转鼓式干燥机、带式干燥机、流化床干燥机等。不同型号的干燥机有着不同的烘干效率和处理能力，价格也会有所不同。

需要注意的是，在使用有机肥干燥机时要注意控制干燥温度和时间，避免过度干燥或温度过高导致有机物质热解分解，降低肥料的质量和营养成分。同时，还要注意对排放的废气进行处理，避免对环境造成污染。有机肥干燥机作为肥料生产线的重要环节，直接影响成品质量与生产成本。选择一台高效、节能、环保、适应性强的干燥机，不仅能提升生产效率，还能确保肥料在市场上的竞争力。针对不同产量和物料特性，一正可提供定制化设计与整线配套方案，帮助用户实现稳定、高质量的肥料生产。

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