一、产品概述:

有机矿物复合肥料造粒机是一款专为整合有机质与无机矿物营养源所设计的复合型造粒设备，是一种将有机物料和矿物质料进行混合并加工成颗粒状肥料的设备。广泛应用于综合型有机-无机肥料（OMI复合肥）的生产工艺中。该机型融合了有机肥与矿物质肥料的加工特性，实现生物活性与营养稳定性的有机统一，是现代绿色农业肥料生产企业实现高附加值肥料转型的重要核心设备。

随着农业对环保、长效、养分全面性需求的提高，有机-矿物复合肥料因其兼具土壤改良与作物营养供应双重功能，日益成为市场主流产品。有机矿物复合肥料造粒机正是实现此类产品高质量制备的关键装置，其造粒稳定、颗粒均匀、适应性广，可适配多种原料组合与工艺条件，是农资加工企业与环保资源综合利用单位的首选设备。

二、工作原理:

该设备通常由进料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统、喷涂系统、冷却系统和包装系统等部分组成。进料系统用于将原料送入混合系统；混合系统用于混合原料，使得有机物料和矿物质料均匀分布；造粒系统用于将混合好的物料进行压制成颗粒状；筛分系统用于筛分颗粒，使其粒径均匀；喷涂系统用于给颗粒表面喷涂润滑剂或包膜，提高肥料的质量和效果；冷却系统用于冷却颗粒，使其硬度得到增加；包装系统用于对颗粒进行包装。

根据不同工艺要求，常用的有机矿物复合肥料造粒机型号包括：新型有机肥造粒机、双轴扰拌造粒机、圆盘造粒机、对辊挤压造粒机与鼓式造粒机。

工作原理：

原料预处理：原料包括腐熟有机物（如畜禽粪、沼渣、堆肥）与矿物质（如磷矿粉、硫酸钾、石粉、硝酸铵等），通过配料系统按比例混合，控制水分在30%~35%。

螺旋送入与搅拌：经预处理的原料进入主机，由内部的高速旋转轴带动多组螺旋叶片与扰拌锤头进行高速旋混与剪切，使得原料产生挤压力与摩擦热，形成初步结块。

造粒成型：物料在离心力、剪切力与颗粒间相互碰撞作用下逐渐聚合为圆球状颗粒，机腔内无模具设置，纯物理造粒过程，造粒率高达90%以上。

颗粒排出与筛选：成型颗粒由出料口排出后，经滚筒筛分级，粒径不符标准的颗粒返回再次混合造粒。

后处理：合格颗粒可进行干燥、冷却、包膜、计量与包装，进一步提升稳定性与商品化程度。

整套造粒系统可根据产能需求，配套自动送料、除尘系统、智能控制与干燥包装一体化设备，形成连续化、高效率的智能生产线。

三、产品应用:

有机-无机复合肥料生产：针对含氮、磷、钾的有机-无机复合肥，常见于水稻、小麦、玉米等大田作物基肥、追肥用料。

土壤改良专用肥生产：配合膨润土、腐植酸钾、海藻粉等土壤调理剂原料生产功能型复合颗粒肥，改善土壤结构、促进根系发育。

经济作物专用肥料：可根据茶叶、葡萄、果树等作物特性，调配矿源与有机质比例，实现定制型配方肥造粒。

环保资源综合利用：餐厨垃圾、污泥、畜禽粪便与工业副产物混合制成颗粒肥，提升资源回收率与产品价值。

出口型有机复合肥制造：符合多国有机认证标准的复合颗粒产品生产，拓展国际市场。

四、产品特点:

有机矿物复合肥料造粒机的优点包括：能够实现对有机物料的有效利用，提高肥料的品质和效果，适用于不同类型的有机废弃物和矿物质料；操作简便、自动化程度高，能够提高生产效率和降低成本；颗粒状肥料便于储存和运输，易于施用。

原料适应性强: 可兼容多种有机质与矿物源，对物料粘性、粒径、水分范围容忍度大，适配灵活，降低原料限制风险。

高效无模造粒，节能降耗: 无需模具挤压，不产生高压热量，动力消耗低，整机磨损小，节省维护与更换成本。

成品颗粒圆整均匀: 颗粒强度高、不易碎裂，便于包装与撒施；可根据需求调整粒径为2~6mm，满足多种市场规格。

操作简便，自动化程度高: 控制系统人性化设计，可选配PLC触控面板，自动监控转速、进料、温度与颗粒合格率，减少人力投入。

结构紧凑，占地小，维修方便: 整机布局合理，模块化组装，便于清洗与维护，适合多种工业场景部署。

环保无污染，符合生产标准: 全密封操作过程，有效抑制粉尘外泄，搭配除尘装置符合国家环保规范要求。

可拓展为完整生产线: 支持从原料处理、配料、造粒、干燥、筛分到包装的全流程集成，实现年产1万~10万吨等不同级别项目建设。

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