各种大大小小的养殖场也越来越多，在满足人们肉类需求的情况下，同时也产生了大量的畜禽粪便，粪便的合理处理不仅能有效解决环境污染问题，也能变废为宝，产生可观的收益，同时也形成了规范化的农业生态系统。

 

鸡粪有机肥料（NY-T525-2021）-行业标准-有机质含量要求（≥45%）

　　指主要是来源于植物和（或）动物，经过发酵腐熟的含碳有机物料，其功能是改善土壤肥力，提供植物营养，提高作物品质。适用于以 畜禽粪便、动植物残体和以动植物产品为原料，并经发酵腐熟后制成的有机肥料。

 

 

鸡粪是粪和尿的混合物，它含有很多的氮素、磷和钙，所以有机物的分解比较快。它的利用率是70%。无论干湿鸡粪，未经发酵都容易引发大棚蔬菜、果园等经济作物毁灭性灾难，给种植户造成巨大的经济损失。是故鸡粪需要经过彻底腐熟发酵和无害化处理才能施入土壤中！

 

参考文献显示，不同的动物粪便因碳氮比的不同，必须添加不同含量的炭素调整材，一般发酵腐熟的碳氮比约在25-35之间。鸡粪的碳氮比约在8-12之间。

不同地区、不同饲料的畜禽粪便，其粪便的碳氮比也会有所不同，需要依照各地条件与粪便的实际碳氮比，进行碳氮比的调整进行堆体腐熟

 

每吨堆肥中粪便（氮素源）与秸秆（碳素源）的添加比例  数据来源于网络仅供参考
家禽粪	木屑	麦秆	玉米杆	废菇渣
881	119
375		621
252			748
237				763
				单位：千克

 

鸡粪便排泄量估算参考 数据来源网络仅供参考
畜禽种类	日排泄量kg	年排泄量/公吨		畜禽数量	约可年产有机肥/公吨
日采食5kg肉鸡	6	2.2		1,000	1,314

 

鸡粪有机肥生产工艺流程: 

发酵→粉碎→搅拌混合→造粒→烘干→冷却→筛选→包裝入库。

1.     发酵

充分的发酵是生产高质量有机肥的基础。翻堆机实现彻底发酵堆肥，并且可以实现高堆垛的翻堆和发酵，提高了好氧发酵的速度。

2.     粉碎     

       粉碎机广泛应用于有机肥生产过程中，对鸡粪、污泥等湿性原料有很好的粉碎效果。

 3.     搅拌

原料粉碎后，和其他辅料混合搅拌均匀后造粒。

4.     造粒

造粒工艺是有机肥生产线的核心部分。有机肥造粒机通过连续的搅拌，碰撞，镶嵌，球化，成粒，致密的过程，实现高优质均匀造粒。

5.     烘干和冷却

滚筒式烘干机使物料与热风充分接触，降低颗粒的含水率。

    滚筒冷却机在降低颗粒温度的同时，再次降低颗粒的含水量，通过冷却过程可以去除大约3%的水。

6.     筛分

冷却后，所有的粉状物和不合格颗粒都可以通过滚筒筛分机筛选出来。

7.     包装

这是最后一个生产流程。全自动定量包装机可自动称量、输送、封袋。

 

鸡粪有机肥生产线主要设备介绍:

1、发酵设备：槽式翻堆机、履带式翻堆机、链板式翻抛机

2、粉碎机设备：半湿物料粉碎机、立式粉碎机

3、搅拌机设备：卧式搅拌机、盘式搅拌机

4、筛分机设备：滚筒筛分机

5、造粒机设备：搅齿造粒机、圆盘造粒机、挤压造粒机、转鼓造粒机

6、烘干机设备：滚筒式烘干机

7、冷却机设备：滚筒式冷却机

8、配套设备：定量给料机、自动定量包装机、皮带输送机。

 

鸡粪有机肥生产过程中的注意事项：

原料的细度：

原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。根据经验，整个原料的细度应搭配如下：100—60 目的原料约占30%—40%， 60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%， 材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过 程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。

 

鸡粪发酵的腐熟标准

  鸡粪在施用前必须经过充分的腐熟，将存在鸡粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过腐熟的过程得到灭活，经充分腐熟后，鸡粪就会成为种植作物的优质基肥。

1. 腐熟 

同时具备以下三条，可以大体判断出鸡粪已经基本发酵好了。

1.基本闻不到臭味了；2.有白色的菌丝；3.鸡粪成松散状。

腐熟的时间大体为：自然条件下一般历时3个月左右，如果加入发酵菌剂，这个过程会大大加快，视环境温度，一般需要20~30天，若是工厂化生产的条件下7~10天就能完成。

2. 湿度 

  在鸡粪发酵以前要调节水分含量。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要。因为腐熟剂里面都是活的菌种，如果太干或太湿都会影响微生物的发酵作用，一般应保持在60～65%。

判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。

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